Repoplast TIX

Repoplast TIX

Rivestimento epossidico tixotropico bicomponente chimico-resistente.

Prodotto bicomponente con buona adesione su svariati tipi di supporto: cemento, ferro, acciaio, alluminio, leghe leggere, legno, ecc. ed ottime caratteristiche chimiche e meccaniche. REPOPLAST TIX dimostra un’eccellente resistenza chimica a basi, acidi, alcooli e solventi. In particolare è resistente a benzine, nafta, oli minerali, lubrificanti e oli idraulici, ecc. E’, inoltre, un prodotto atossico in quanto è esente da solventi.

Caratteristiche generali

Prodotto bicomponente con buona adesione su svariati tipi di supporto: cemento, ferro, acciaio, alluminio, leghe leggere, legno, ecc. ed ottime caratteristiche chimiche e meccaniche. REPOPLAST TIX dimostra un’eccellente resistenza chimica a basi, acidi, alcooli e solventi. In particolare è resistente a benzine, nafta, oli minerali, lubrificanti e oli idraulici, ecc. E’, inoltre, un prodotto atossico in quanto è esente da solventi.

Campi d'mpiego

REPOPLAST TIX trova impiego nel rivestimento protettivo, anche rinforzato con fibra di vetro, di supporti dove sia richiesta un’elevata resistenza chimica e meccanica ad esempio:
1. superfici che vengono a contatto diretto con benzine, nafta, oli minerali, lubrificanti, idraulici e oli esausti, quali: pavimenti di officine o reparti di lavorazione, serbatoi per nafta, cisterne per oli minerali, contenitori per oli lubrificanti e vasche di contenimento per depositi di oli e carburanti ecc.
2. serbatoi e vasche di contenimento di prodotti chimici aggressivi quali: soluzioni acide e alcaline, soluzioni saline sature, sostanze che sviluppano vapori ammoniacali, ecc.

Caratteristiche tecniche

Peso specifico

Residuo secco

Rapporto di miscela A:B (A = base; B = indurente)

Pot-life a 25 °C

Tix index

Viscosità Brookfield rot.2 v10 a 20°C

Viscosità Brookfield rot.2 v50 a 20°C

Punto di infiammabilità

Temperatura di applicazione

Resistenza agli sbalzi termici

Resistenza all’ abrasione (Taber test 1000 giri)

Tempo di fuori tatto a 20 °C

Tempo di sopraverniciabilità a 20 °C

Tempo di polimerizzazione totale

Resistenza all’ urto

Adesione su metallo sabbiato al grado SA 2,5

Adesione su cemento sabbiato o pallinato

Potere dielettrico

Spessore minimo consigliato

1.2 Kg/lt

100 %

2:1

1 ora

> 2,2

4000 – 4500 cps

1800 – 2000 cps

> 140 °C

da + 7 °C a + 40 °C

da – 40 °C a + 90 °C

90 mg

6 ore

12 ore

7 giorni

Ottima

100 %

100%

15000 V/mm

400 micron

Resistenze chimiche:

Acqua deionizzataNaftaBenzinaOli mineraliOli lubrificantiTolueneXileneAcido solforico 70%Acido cloridrico 25%Acido fluoridrico 20%Acido fosforico 10%Cloruro di calcio soluz. saturaottimaottimaottimaottimaottimaottimaottimaottimaottimaottimaottimaottimaCloruro di potassio soluz. saturaCloruro di sodio soluz. saturaIdrossido di sodio 50%Ipoclorito di sodio1,1,1-tricloroetanoEtanoloAcido nitrico 30%Acido lattico 10%Acido acetico 10%MetanoloMetiletilchetone (MEK)ottimaottimaottimaottimaottimabuonabuonabuonabuonadiscretadiscreta

Applicazione

Può essere effettuata a pennello o a rullo.

Preparazione delle superfici:

I supporti in acciaio devono essere sabbiati al grado SA 2,5, ove non sia possibile effettuare la preparazione mediante spazzola d’ acciaio o picchettatura e trattate con primer epossidico bicomponente RIDUPOX Z25-ES.

Le superfici cementizie devono essere sabbiate o pallinate, ove non sia possibile effettuare la preparazione mediante spazzolatura e trattate con primer epossidico bicomponente base acqua IDROPOX PRIMER H2O.

Sulle superfici adeguatamente preparate applicare due strati di REPOPLAST TIX per uno spessore totale di circa 450 micron, rispettando i tempi di sovrapposizione.

Per realizzare rivestimenti fibrorinforzati eseguire l’applicazione con pennello o rullo di lana, unendo il rivestimento REPOPLAST TIX con mat di vetro della grammatura di 225 g/m2 fino a raggiungere lo spessore desiderato.

Dopo 12 e non oltre le 24 ore, applicare una mano di finitura con REPOPLAST FINISH, previa leggera carteggiatura, per eliminare eventuali fibre sporgenti e per assicurare l’ adesione della finitura.

Preparazione:

Mescolare accuratamente i due componenti nel rapporto indicato.

Dopo la miscelazione dei componenti il prodotto è pronto all’uso, non necessita di alcuna diluizione.

Precauzioni d'uso

Diluizione

Resa

E’ subordinata al supporto da trattare e al tipo di rivestimento richiesto.
Mediamente con 1 kg di prodotto si tratta 2 mq di superficie per uno spessore di circa 400 micron.
Nel caso di rivestimenti armati con fibra di vetro il consumo è di circa 0,950 kg/mq per un solo strato di fibra, per ogni strato successivo occorrono ulteriori 0,650 kg/mq circa di prodotto.

Conservazione

In recipienti originali ed integri, protetti dal gelo e dal caldo eccessivo, il prodotto si conserva per circa 12 mesi.

Avvertenze

Consultare la scheda di sicurezza.